Вентиляція та кондиціонування виробничих цехів кондитерської фабрики «Домінік», м. Полтава
Промислові харчові виробництва потребують стабільного мікроклімату, ефективного відведення тепла та безперервної роботи інженерних систем. У межах цього проєкту компанія «Конвент-Сервіс» реалізувала комплексне рішення з вентиляції та кондиціонування виробничих цехів ПрАТ «Полтавакондитер» (кондитерська фабрика «Домінік») з урахуванням специфіки харчового виробництва та режиму роботи 24/7.
Проєкт охоплював шоколадний, карамельний та мучний цехи, де ключовими вимогами були точний контроль температури, ефективний повітрообмін і стабільні умови для технологічних процесів. Інженерні рішення проєктувалися з урахуванням підвищених теплових навантажень від обладнання, безперервної експлуатації та високих вимог до енергоефективності.
Реалізацію виконано повним інженерним циклом: від аналізу виробничих процесів і проєктування до власного виготовлення повітроводів, монтажу, інтеграції в існуючу інфраструктуру та пусконалагоджувальних робіт. Такий підхід забезпечив високу точність трасування, оптимальну аеродинаміку та надійну роботу систем у промисловому режимі.
У межах проєкту впроваджено системи повітророзподілу зі стельовими дифузорами, адаптованими до великої висоти виробничих приміщень, що дозволяє рівномірно подавати повітря без утворення протягів. . Для забезпечення кондиціонування та охолодження виробничих зон застосовано кришні моноблочні автоматичні установки типу rooftop виробництва Daikin загальною холодопродуктивністю близько 900 кВт. Обладнання змонтоване на металевих рамах з антивібраційними опорами, має захист від атмосферних впливів та забезпечує зручний доступ для сервісного обслуговування.
Окремо реалізовано витяжну вентиляцію виробничих зон з незалежними гілками для ефективного видалення надлишкового тепла, вологи та забрудненого повітря, з інтеграцією в загальну припливно-витяжну систему. Інженерні рішення узгоджені з конструкціями будівлі, освітленням і технологічним обладнанням без перетинів і порушень виробничих процесів.
У результаті реалізації проєкту забезпечено:
- стабільний мікроклімат у виробничих цехах;
- точне дотримання технологічних температурних режимів;
- ефективне відведення тепла та вологи від обладнання;
- енергоефективну та економічно прогнозовану експлуатацію;
- надійну безперебійну роботу систем у режимі 24/7.
Реалізовані інженерні рішення повністю відповідають вимогам харчової промисловості та санітарно-гігієнічним нормам і забезпечують стабільну, контрольовану роботу одного з провідних виробничих підприємств регіону.
